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| 设备精良 技术先进 市场广阔 以当今世界最先进的制造设备来提升产能，是公司实现跨越式发展的重要条件，在关键技术设备购置上公司超前规划，一步到位。公司通过国际国内招标、赴国外考察、层层筛选，最后决定引进日本西川生产的键合金丝设备、英国劳同美德公司生产的银合金丝连铸炉设备及德国BUNLER公司生产的精密轧机和复合轧机等当今最先进的生产线。设备购置洽谈（过程）中，项目组首先从咨询入手，先观看厂家提供的具有世界先进水平的生产线录相，对生产线的结构、性能及效率等各个方面作广泛对比了解。请厂方专家实作演练、解答疑问，通过全面考察、货比三家，购置了效率高、质量稳定、工艺成熟、性价比高、售后服务周到的世界一流水平生产线。 目前，项目建设进入现场安装的攻坚阶段，2005年12月键合金丝设备进场后，在国外专家的精心指导下，不到1个月的时间便完成全部的安装调试工作，并投入生产运营。该设备性能优异，采用PIC全自动控制。金丝的表面质量在原设计基础上得到较大程度提高，能满足多层次客户的需求。调试发现，生产效率较原设备大幅提升，产品的生产周期大大缩短，原老设备每分种仅能生产150—200M产品，而新设备每分钟能达到500M以上。原老设备仅能连续生产1000M长度的产品，新设备却能连续生产20000M长度的产品，达到原设备的20倍，经检测，该设备完全达到合同要求的技术指标，投产后将大大提高贵金属产品的产能，增加产品产量，提升产品质量，降低能耗和人工成本。 与此同时，连铸（炉）设备已完成验收任务，进入试运行阶段。从德国进口的精密轧机和复合轧机，目前正在外国专家的精心指导下进行软硬件的安装调试。据外国专家介绍，他们目前正在对设备进行软件程序、控制参数的设定和调试，待软件系统调试完毕后，将进入硬件设备的调试和试运行。估计到2006年3月底将完成两台设备在投产前的所有准备工作。据介绍，该设备采用德国先进技术及超前的数字控制模式，自动化程度极高，与公司原有老设备相比，精度提高，原设备最小精度只能达到0.5MM左右,现新设备的最小精度可达0.03MM。外国专家表示将争分夺秒，高效、快速完成设备的软硬件安装调试工作，全力配合产业化项目组完成有关工作。此外，其它新购设备将陆续进场。在场的工作人员表示，他们将全力以赴，即使加班加点也要站好每一班岗，安好每一台设备上的每一个螺丝钉，保证新到设备按计划投入使用。为公司今年的整体搬迁工作打好每一根桩，做好前期的每一项工作。 长期制约贵研铂业快速发展的产能“瓶颈”打开了，如何把贵金属新材料产品做大，使公司的生产技术、设备优势转化为经济效益，将成为项目建成投产后迫切需要解决的问题。负责生产及市场营销工作的张国庆副总认为：产业化项目建设，投资巨大，对公司领导及员工都是考验，生产经营的好坏，直接关系贵研铂业的生死存亡。公司干部员工一定要抓住项目建成的契机，利用新的产业平台，为公司发展作贡献。项目建设期间，生产及营销部门将努力解决好搬迁与市场维护的矛盾，采取逐步搬迁，新老设备交替开动的方式，满足市场所需。产品市场战略上，将逐步进行调整，力争在保证现有产品销量的基础上，不断发挥先进设备优势，研究和生产符合国内国际市场需要的高质量系列新产品，依靠优质服务、诚实守信吸引客户，不折不扣地抓好营销管理。知已知彼，百战不怠，在充分作好调研的基础上，我们有信心使贵研产品在国内形成稳定的销售网络，在国际大市场拥有自己的份额。 |
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