玻纤漏板
贵研铂业股份有限公司从上世纪八十年代开始研究玻纤漏板用弥散强化铂基复合材料，至今已有近30年历史。本公司采用拥有自主知识产权的“内氧化－大塑性变形加工”技术先后研制出以Pt、PtRh3～10、PtAu3～10、PtIr3～5为基体，以ZrO、Y2O3、La2O3等为弥散强化相的单相、复相纳米氧化物弥散强化铂基复合材料，其中“弥散强化铂铑5及弥散强化铂铑10材料”的研究曾获得省部级科技进步三等奖。
使用弥散强化铂铑复合材料加工制成的PtRh5ZrO2型漏板，可以大幅度降低金属“铑”的含量，相比于传统的PtRh10漏板，每公斤可节约原材料成本约10万元。PtRh5ZrO2型玻纤漏板具有明显的优于传统材质漏板的特性，包括高温强度、高温抗腐蚀性、高温抗蠕变性、热稳定性，使用寿命等。
贵研铂业可提供不同规格、不同成分类型的弥散强化铂铑漏板（400-8000孔）。其中PtRh5ZrO2型漏板在国内各类厂家使用效果得到高度好评。
 
新型材质漏板的优点体现在：
1、直接降低使用成本
应用弥散强化铂基材料，可以大幅减少一次性投入，使用过程中降低运营成本。以弥散强化铂基材料PtRh5替代传统玻纤漏板材料PtRh10为例，成本降低情况见表1：
表1：PtRh5O2与PtRh10型漏板成本对比
序
号 |
弥散强化
铂基材料 |
传统玻纤
漏板材料 |
年加
工量 |
替代铑
金属量 |
降低直接投资金额 |
投资
成本 |
年降低
运行成本 |
1 |
PtRh5 |
PtRh10 |
1吨 |
50公斤 |
1.25亿元 |
5% |
625万元 |
2 |
PtRh5 |
PtRh10 |
5吨 |
250公斤 |
6.25亿元 |
5% |
3125万元 |
3 |
PtRh5 |
PtRh10 |
10吨 |
500公斤 |
12.5亿元 |
5% |
6250万元 |
备注：投资成本为资金占用费估算数。
2、延长材料寿命，间接降低运营成本
弥散强化铂基复合材料同传统合金材料相比，在同等温度、应力条件下，能有效延长断裂使用寿命，贵研铂业两种弥散强化PtRh5材料与几种国外典型铂基材料PtRh20在1400℃时的高温断裂寿命对比见表2。
表2：几种典型铂基材料在1400℃时不同应力条件下的断裂时间
断裂时间
应力 |
PtRh20 |
ZGPtRh5（JM） |
PtRh5Zr
（贵研） |
PtRh5ZrY
（贵研） |
DPHPtRH5
(Heraeus) |
(MPa)/(Kg/cm2) |
hour |
hour |
hour |
hour |
hour |
29.4/3.0 |
0.65 |
1.08 |
0.63 |
1.41 |
- |
24.5/2.5 |
1.14 |
2.45 |
1.13 |
3.00 |
- |
19.6/2.0 |
2.29 |
6.64 |
2.31 |
7.59 |
0.27 |
14.7/1.5 |
5.60 |
24.04 |
5.79 |
25.03 |
1.34 |
3、规避贵金属跌价风险
目前，贵金属特别是铂铑价格在历史高位运行，由于贵金属价格波动周期性特征，贵金属的大量占用带来巨大的风险。使用弥散强化铂基复合材料，可直接降低贵金属使用量，有效规避贵金属跌价风险。资产跌价损失测算见表4、2000年—2008年铑月份价格数据见表5：
表4：资产跌价损失测算
贵金属 |
目前价格 |
理性价格 |
回归价格 |
使用量 |
跌价损失 |
Rh |
250万元/kg |
100万元/kg |
|
100 kg |
1.5亿元 |
Rh |
250万元/kg |
100万元/kg |
|
200 kg |
3亿元 |
Rh |
250万元/kg |
100万元/kg |
|
500 kg |
7.5亿元 |
Rh |
250万元/kg |
|
150万元/kg |
200 kg |
2亿元 |
Rh |
250万元/kg |
|
80万元/kg |
200 kg |
3.4亿元 |
表5： 2004—2008年铑走势图
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